技术概述：
序号 | 项 目 | 规 格 |
1 | 产品型号 | EDG-9208 |
2 | 测量范围 | 900mm×2000mm×800mm |
3 | 探测误差 | 3.5μm |
4 | 示值误差 | 3.5+L/300 μm |
5 | 主机尺寸 | 1700mm×3000mm×2985mm |
6 | 最大承重 | 1800kg |
7 | 空间运动速度 | 860mm/s |
8 | 空间运动加速度 | 1700mm/s² |
a、配置清单
序号 | 项 目 | 名 称 | 规 格 | 品牌 | 数量 |
1 | 主机 | 机型 | EDG-9208 | 1台 | |
2 | 测头系统 | 测头座 | PH10T全自动旋转分度测座 | 雷尼绍 | 1套 |
测头模块 | TP20 | 1个 | |||
校准球座 | 标配φ25 | 1套 | |||
测针 | 详见测针组 | 1套 | |||
3 | 控制系统 | 三坐标控制器 | UCC控制系统 | 雷尼绍 | 1套 |
手操器 | MCU操作手柄 | ||||
4 | 计算机系统 | 计算机 | 四核Intel I3/8G内存/512G SSD/21.5寸显示器/Windows10专业版 | 戴尔 | 1台 |
打印机 | A4喷墨打印机 | 惠普 | 1台 | ||
5 | 软件系统 | EFT Inspect CAD | 宁波怡信 | 1套 | |
6 | 技术资料 | 安装及使用维护说明书 | 1套 | ||
操作说明书 | 1本 | ||||
7 | 证书 | 产品出厂合格证书 | 1份 | ||
8 | 备注 | / | |||
主机概述：
| EDG系列三坐标测量机是最新一代三坐标测量机，采用国际先进的有限元分析方法设计，采用刚性好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。配以国际知名品牌高性能三坐标专用控制系统及水平先进的EFT Inspect测量软件包，使其成为同类机型中性价比相当高的产品。 |  |
B、技术描述
a、主机：
EDG系列测量机采用国际先进的有限元分析方法设计的精密矩形横梁技术，且矩形横梁采用四面环抱气浮轴承和风琴式防尘设计及技术特点。 机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。 固定优质花岗岩工作台，使其具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。 Y向导轨采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。 三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。 三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。 采用反射式金属带状光栅计量系统，与大多数工件具有相近的热膨胀系数，确保了良好的重复精度。 三轴驱动系统采用同步带传动，使得运动过程中系统的跟随误差更小、系统的响应速度更快，极大的提高了大型测量设备的动态性能，最大限度的降低了运动惯量对测量精度的影响。同步带传动的应用使得测量机的传动使用和维护方面成本更低、维护更加便捷。 Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。 控制系统采用英国RENISHAW ucc系统，具有国际先进的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力，降低了维护成本。 软件采用功能强大的EFT Inspect测量软件包，其完善的测量功能和联机功能，为用户提供了完美的测量解决方案。 |  |
b、测头系统：
01、测头：
RENISHAW PH10T自动双旋转分度测头座
特 点：自动双旋转测头座，可实现空间7.5°步距的任意角度旋转；具有防碰撞保护功能保护测座本身在受到外力时的自身损坏；配备有M8测头接口，可提供不同的测头之间的转换。
分度机构 | 绕A轴（水平轴）0°～105° |  |
绕B轴（铅垂轴）±180° | ||
最小步距7.5 | ||
空间位置 | 720个 | |
最大加长杆长度 | 300 mm | |
接口 | M8螺纹 | |
重复定位精度 | 当距离为100 mm时，0.4 µm |
RENISHAW TP20测头
具有模块交换功能的超小型触发式测头，可以配用一系列测针配置和加长杆测量复杂工件的特征。
TP20是一款超小型五向或六向机械结构式触发测头系统。双部件设计，由测头本体和可分离测针模块组成，使用高重复性磁接头连接。因此具备了手动或自动更换测针配置的功能，无需重新标定测针端部，大大节省了检测循环的时间。
模块具有多种触发力，使测头性能能够完全符合测量需求。还有一系列测头加长杆及一个六向模块可供选择。测针安装螺纹与雷尼绍M2系列的测针匹配。
TP20系统可方便地用于坐标测量机系统的改造，并与现有触发式测头接口、加长杆和转接头兼容。
RENISHAW TP20标准测力模块
技术参数 | 感应方向：±X ±Y ﹢Z |
|
测针接口 | M2 | |
重量 | 22g | |
额定寿命 | ＞106次 |
02、测针组（mm）:
序号 | 名称 | 测杆/测球材料 | 规格 测球直径 | 数量 | |
1. | 直测针 | 碳化钨/红宝石 | L=20 | Φ1 | 1 |
2. | 直测针 | 不锈钢/红宝石 | L=20 | Φ2 | 5 |
3. | 直测针 | 不锈钢/红宝石 | L=20 | Φ3 | 2 |
4. | 直测针 | 不锈钢/红宝石 | L=20 | Φ4 | 2 |
5. | 测针加长杆 | 不锈钢 | L=20 | Φ3 | 1 |
6. | 测针加长杆 | 不锈钢 | L=30 | Φ3 | 1 |
7. | 中心座 | 不锈钢 | / | / | 1 |
8. | 测针工具 | 不锈钢 | / | / | 2 |
合计 | 15 | ||||
03、校准器：标准球Φ25及球座 1套
04、长度计量系统：精密光栅尺
读数头分辨率：0.5 μm
c、环境要求
温度 | 20+2℃ 1℃/h 1℃/m 2℃/24h |
湿度 | 40%-70% |
电源 | 220V±10%,50HZ-60HZ |
气源 | ≥0.55Mpa |
d、控制系统：RENISHAW UCC
三坐标测量机的数控系统，采用了控制层和应用层分开的原理，为三坐标测量机（CMM）的高精度，高效率和稳定性提供了坚实的基础。整个系统由CPU板、接口板和伺服板等主要部分组成，集成度高，减少了不必要的外部连线，保证了系统的高可靠性。 驱动系统采用直流伺服电机驱动，3轴均可无间隙、无振动的驱动电机按照速度T曲线或S曲线运动。 按照3轴闭环运动方式配置，可输入3路TTL正交脉冲，并实现矢量控制。 测头接口电路兼容多种型式的触发式测头，模拟扫描测头和非接触式测头，能支持多家公司的不同型号的测头产品。 控制系统更加安全可靠，它提供了多个控制模式，当导致停机的问题发生时，本系统能够在第一时间内切换到相应的模式让机器停下来，用户不用担心飞车的意外，并具有故障在线诊断。 RENISHAW UCC控制系统可以实现TP SCAN功能（即普通触发式测头实现扫描测理功能），可对未知曲线、曲面进行跟踪扫描测量。因此坐标测量机无需加装激光扫描测头及接触式扫描测头等硬件即可完成对工件扫描，方便做逆向工程时的曲面测量。 速度更快，运动平稳，效率更高，在多点连续运动的路径规划上，既可以走直线也可以走圆弧路径，使圆形工件的扫描成为可能。 控制系统稳定可靠，维修简单。控制层和应用层分开使本系统的问题诊断和解决更为简单和明确，一个层面上的问题波及到另外一个层面的现象将不复存在。 操纵盒的人性化设计。操纵盒为用户提供了控制更为简捷、合理的按键及操作杆。不但使设备的操作更加宜人，而且避免了出错的可能。 |
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e、计算机系统
计算机 | DELL |
CPU | 四核Intel I3 |
操作系统 | Windows 10 |
内 存 | 8GB |
硬 盘 | 512 SSD |
显示器 | 21.5寸液显 |
打印机 | HP A4喷墨打印机 |
f、软件系统：EFT Inspect测量软件
软件功能
测量环境参数与运动参数配置。
测量软件包具有中文和英文版本。除了操作界面以外，零件程序和输出报告也是中文，并可实现语言自动转换。具有中文的联机帮助、使用手册和培训教材。
测头系统配置与校正，测头控制、测头选择（选择直径，数字）等和设定。探针校正系统具备自动校正功能，并提供校正结果判定方法。校正方法简单、快捷。该自动校准程序可以被创建，使所有的测头可以被单独校准的程序。
能利用基本元素组合建立测量坐标系。
除具备基本的3-2-1坐标系找正功能外，测量软件包还具有迭代法和最佳匹配等方法，用于自由曲面类零件的坐标找正。
能用基本元素或基本元素的部分向量采用最佳拟合方式建立测量坐标系。
测量坐标系的名称、方向均可根据用户需要进行调整。
测量坐标系能够根据需要进行平移、旋转。
能够用构造（非测量）的元素建立坐标系。
测量点的获取。
基本几何元素测量：具备点（包括平面点和空间点）、直线、平面、圆、椭圆、矩形、圆锥、圆柱、圆环、球等测量功能，可以使用测量程序对适合的零件自动测量。
元素的构造、转换、再现、投影、存储、调用及相关计算。
坐标系统及工件坐标系的建立、存储、调用与转换。
尺寸公差及形位公差评定。
测量结果文件的保存与导入。
基于对象的测量，图形驱动、实现快速编程。
自动识别数模理论元素，并快速创建测量程序。
即点即测，提高测量效率。
能进行基本几何元素之间的相互转换运算，例如：将多点组合成圆、组合成面等。
能计算基本几何元素之间的相互关系：距离、分中、相交、投影、角度等。
能计算形位误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、对称度、同心度、同轴度、端面跳动、径向跳动、全跳动等。
能对超差（人工设定）的数据部分用不同颜色显示。
具有良好的人机界面，操作简单，操作软件界面能用中、英文显示。
具备自学习自动生成程序和模拟运行测量程序功能。
“DMIS”属性，能将标准DMIS语句翻译成中文，帮助初学者快速提高
纯DMIS内核、100%符合DMIS标准。
内嵌常用的DMIS语句、函数、宏等。
自学习功能，自动创建标准DMIS语句。
手动模式：可以通过手动（操纵杆）操作测量。
自学习和记忆模式：通过该模式的手动测量过程被记忆。该测量过程变为部分程序。
重复模式：该模式可以调用部分程序并测量。
编辑模式：通过该程序增加测量点或修改部分程序。
100%实时图形化显示，测量软件包应具有图形环境，即所有测量和计算元素均可以图形方式显示和交互操作。
从建立机器模型，创建探头、校验、测量、构造、公差、输出都完全图形化显示。
路径仿真、碰撞检测、测量计划等功能提高了测量的可操控性和可预见性。使操作更加安全，降低了因误操作或不熟练导致的硬件顺坏的风险。
丰富多样的图形化输出报告。
具有脱机测量模拟和干涉检查能力。
数据能进行储存，能转换在EXCEL中编辑。数据可直接打印或按照用户要求的格式打印。
三坐标测量的数据能直接转换成用户需要的报告模式，用户可以对其进行编辑。
C. 服务条款
a、包装运输
01、包装方式：木质集装箱（主、副箱）
02、运输途径：我司——客户方所在地为汽运
b、验收规范：
01、环境要求确认: 依照<安装使用环境技术要求>通过自检合格并确认后方可安装调试
02、现场安装调试：
我司负责测量机的安装、调试。设备到达用户现场，卸车时应检查外包装箱有否破损，做好详细记录并双方签字确认。所有包装箱需要在工业技术人员监督和认可的情况下才能开启。根据需要，用户需提供内部运送、拆装支持和相应的机器吊装设备。进行测量机的安装时，需在满足供货方所需求环境条件符合标准规定的情况下才能进行。
03、检验依据：
我司同用户共同负责测量机安装现场的最终验收，最终的验收将根据ISO 10360-2检定规程执行。设备验收合格后，由双方共同签署《三坐标测量机最终验收报告书》。如用户请第三方权威机构进行最终验收，验收费用由用户负担。
04、验收方法：
在用户现场调试后的测量机验收方法，依据 ISO 10360-2执行。
05、 检定项目：
外观及各部分的相互作用。
计算机、打印机及软件功能。
探测误差（R）。
示值误差（E）。
06、检定方法：
检定前测量机应通电24小时以上。
目测和操作试验检定外观及各部分的相互作用。
用相应的诊断程序检定计算机、打印机及软件功能。
探测误差（R）的检测：
在直径为25mm的标准球上，用探针测25个点，各点在半球上的分布尽量均匀，用全部25个测量值计算出最小二乘球的中心，并计算出各点的径向距离，最大径向距离 与最小径向距离之差即为探测误差。应满足给定的P值。
07、长度测量的示值误差（E）的检测：
在坐标测量机的工作空间七个方位，每个方位测5个尺寸的量块，每个尺寸的量块测量三次。即35组测量长度总测量次数为105次。计算105个长度测量的误差值△L（换算成mm），如果无一个超出规定的E值，则坐标测量机长度测量的示值误差（E）的检测被通过。
35组测量长度中，允许最多有5组，其三次重复测量中有一次超出规定的E值，对每个超差的测量长度，应在相应的方位在测10次，如10次重复得到的所有长度测量的误差值△L在E值内，则示值误差（E）的检测被通过。
08、验收交接：
以检定纪录、装箱单和合同为准，双方交接、验收。
验收合格，双方代表在验收报告上签字。若有异议，协商解决。遗留问题可签署备忘录，以便服务、解决。
09、培训方案及售后服务
以质量砌基础，以人才为动力，以创新求发展，以服务树口碑，以诚信赢客户。宁波怡信光电科技有限公司致力于测量仪器关键技术的创新，与客户真诚合作，互相学习，形成具有凝聚力的优秀团队服务好客户。
1、仪器到达用户所在地后，用户准备好仪器正常运行所需电等条件，由专业工程师就仪器开新箱检查仪器。
2、工程师对仪器使用场地检查合格后，进行安装、调试、精度补偿，安装后精度再次测试。
3、培训设备与用户购买仪器型号、功能一致。 负责对用户进行产品基本原理、使用、操作、保养维护等全面培训。
4、培训作业标准，操作“应知”“应会”。
5、培训内容：开关机操作、作业准备、仪器校准、测量步骤、注意事项、常见问题处理流程。
6、仪器保养培训：保养部件名称、保养内容讲解、保养周期、保养的方法和标准、保养人员责任岗位要求。
7、每台仪器均附有说明书、货物的合格证、装箱单等技术资料；
8、设备安装、调试过程，都有详细检验记录，调试检验结果符合国家相关标准。并填写验收报告，报用户厂家。
9、保修期为货到之日起不超过十三个月，并负责设备的终身维修。在保修期内，免收维修费，对于非人为损坏的零备件予以免费更换。
10、接到用户报修后立即电话沟通指导解决，如电话解决不了，两小时内给出解决方案，并在二十四小时内到达客户现场解决出现的问题。(国家法定休息日除外)
