案例简介
一、总则
1. 基准一致原则
产品定位、坐标系、测量基准必须与图纸/工艺基准统一,不随意换基准。
2. 环境稳定原则
测试在规定温度、湿度、无振动、无强光环境下进行,仪器提前预热稳定。
3. 产品状态合格原则
被测产品表面清洁、无毛刺、无变形、无油污,温度与环境平衡后再测。
4. 装夹可靠原则
产品固定牢固、不翘曲、不挤压变形,保证重复放置一致性。
5. 成像清晰原则
正确选择光源(背光、同轴光、环形光),焦距准确,边缘清晰不模糊。
6. 采点规范原则
直线、圆、圆弧等特征采点均匀、数量足够,避开毛刺、倒角、瑕疵。
7. 测量方法统一原则
同一尺寸多次测量、不同人员测量,必须使用相同路径、参数、算法。
8. 可重复可追溯原则
关键尺寸多次测量取稳定值,数据可追溯到产品批次、仪器、操作员、时间。
9. 误差控制原则
定期校准仪器,及时修正系统误差,避免人为误判、误采点。
10. 结果判定原则
按图纸公差、检验标准判定合格/不合格,异常数据复核后再记录。
11. 安全操作原则
不碰撞镜头与工作台,轻拿轻放产品,规范使用软件与设备。
二、产品及测试要求
产品

测量要求:按照图纸测量
三、推荐机型及技术参数

技术参数:

四、测量条件

五、测量数据

六、测量视频
七、测量总结
1.由于两个作为基准的圆距离较近,导致所生成的延长线对精度的影响较大
2.我们采用单个圆到与右侧两直线的中心线作为基准线,重复性较好
