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产线自动化外观缺陷检测

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产线自动化外观缺陷检测

【概要描述】缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测,表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术,对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。

产线自动化外观缺陷检测

【概要描述】缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测,表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术,对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。

  缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测,表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术,对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。

  为了满足实际生产的需要,表面缺陷检测系统具有以下适用功能:

  自动完成工件与相机获取图像同步

  自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷

  可根据需要对缺陷类型学习并进行命名

  可根据需要选择需要检测的缺陷类型

  可根据需要自主设定缺陷大小

  对不良位置进行定位,可控制贴标设备会打印设备进行标识

  对不良品图像进行自动存储,可进行历史查询

  自动统计(良品、不良品、总数等)

  异常时提供声、光报警,并可控制设备停机

  系统有自学习功能,且学习过程操作简单

  锂电池表面缺陷可检出率

  缺陷一:热缩套

  缺陷描述:热缩套边缘破损

  检测方案:缺陷较明显,可以检出

  缺陷二:双垫片

  缺陷描述: 两只垫片

  检测方案:条光从侧面打,可以检出双垫片,要分2个工位进行打光

  缺陷三:正极凹坑

  缺陷描述: 正极点状凹坑

  检测方案:凹坑特征不明显,误判率较大

  缺陷四:壳体凹坑

  缺陷描述: 电池侧壁凹坑

  检测方案:侧壁包裹不平整有可能引起误判,兼容性差

  缺陷五:热缩套异物/起泡

  缺陷描述: 电池侧壁热缩套内有异物/起泡

  检测方案:异物起泡的特征明显,可以检出,稳定性差

  缺陷六:负极焊点

  缺陷描述: 负极焊点

  检测方案:就此样品来看,可以检出

  缺陷七:负极划痕

  缺陷描述: 负极轻微划痕

  检测方案:工件表面反光,无法去除干扰点,此检测准确性较低,误判较高

  缺陷八:负极凹坑

  缺陷描述: 负极轻微凹坑

  检测方案:表面干扰点多、凹坑过小,容易造成误检

  缺陷九:正极划痕

  缺陷描述: 正极轻微划伤

  检测方案:工件边缘特征无法去除干扰点,会对检测效果产生影响,误判较高

  3D字符识别

  FPC芯片检测

  高反光曲面缺陷检查

 
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